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舍弃式刀具

品牌:海腾刀具


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产品详情 products Details

  影响数控刀具选择的因素  

  在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:   

  (1)生产性质   

  在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。   

  例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。   

  (2)机床类型   

  完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高

  生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。   

  (3)数控加工方案   

  不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。   

  (4)工件的尺寸及外形   

  工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。   

  (5)加工表面粗糙度   

  加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时用细齿铣刀。   

  (6)加工精度   

  加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。   

  (7)工件材料   

  工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。  2.数控刀具的性能要求   

  由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。   

  选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。

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