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PCB分板机的故障如何解决?

文章出处:常见问题, 新闻中心 阅读次数:423 发表时间:2018年3月27日上午10:31

分板机运作时间久了,如果不对它进行妥善地保养,那么分板机必然会因为存在一些问题而出现故障影响正常使用,可见分板机的保养是非常有必要的,以下就为大家简单分析分板机使用过程中常见的一些故障以及其保养方法。PCB分板机的故障如何解决?

铡刀式分板机

首先要了解出现分板机不能运转或者是运转无力现象的原因,最常见的是分板机的蓄电池的电量不够或是电池极柱氧化太过严重,又或是蓄电池和启动电机之间的连接线断开了。还有就是接线的卡子松脱了,电磁开关的导流片烧蚀严重与两大接线柱的接触不良。再有也可能是电刷的磨损严重、弹簧被折断了或者电刷卡在了刷架中,整流片烧蚀严重或者是电刷与整流器之间存在油污。

其次是PCB分板机的启动电机无法运转的原因,可能是电磁开关铁芯与接盘推杆间的间隙过大,还有所谓电磁开关常吸常开,是指在按下启动开关后,电磁开关的铁芯刚被吸上去就脱下来,脱下来后立刻又被吸上去,然后又马上脱下来,这样是达不到启动发起机的目的。这种情况出现的常见原因就是坚持线圈短路了。另外单向离合器打滑,也无法带动飞轮齿圈转动。而如果启动电机齿轮严重磨损,那么同样没办法与飞轮齿圈啮合。

再次就是绕组部分短路或者是断路的情况。可能是电枢绕组和换向器片之间有脱焊处,轴承或者铜套有磨损导致转子扫膛了,还有可能是在装置的时候4个电刷位置装错了或者新换的轴套间隙过大所导致的。

此外PCB分板机在启动时空转。出现这种情况的原因可能是拨叉装置错误,拨叉滑柱装置在了挪动衬套内,导致电动机齿轮不能与拨叉一起转动。还可能是电磁开关的触点接触过早,接合齿轮还没啮合好才出现分板机启动时空转。

离线式分板机

  当然还有一些容易忽视的小故障:

1、电源开关打开后却发现指示灯不亮

这就有两种可能,一可能是紧急开关没有打开,二可能是保险丝损耗了需要换新的保险丝。还有就是分板机的刀撞到侧板了,这种情况下需要检查一下左右行程开关是不是灰尘太多了,或者左右行程的光感开关是不是坏了。此外,行程不准也有可能出现,这可能是行程计数器灰尘太多了,也可能是行程计数器坏了需要更换。最后就是电机转动的时候,刀却不转,这也是很常见的,一般是连轴器的顶丝松动了,这就需要我们打开电机的后壳,将顶丝顶紧就行了。

2、切割不准

原因:刀具与CCD中心坐标不正确

解决办法:重新设置刀具/CCD中心坐标与固定座面内缩0.5mm并确认固定清洁锁紧

3、机台不能归零往原点走直到服务器跳脱

原因:原点SENSOR灰尘遮挡、原点SENSOR接头脱落或接触不良

解决方法:清洁SENSO、检查SENSOR接头,并固定之

想要PCB分板机在运作时不会发生严重故障,日常的检修和维护是有必要的,了解故障的原因能更准确的解决困扰问题。



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