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数控刀柄材料制造技术的发展
发布时间:2018-07-02    点击次数:次   
  随着车床的广泛使用,刀具也越来越重要,今天我们讲解一下数控刀柄材料制造技术的发展。
数控刀柄
  机床刀具的材质是决定刀具性能的基础,尤其是切削性能,针对不同工件的特点定制与之匹配的特制刀具是如今的发展大势所趋。
 
  钴高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金以及陶瓷、金属陶瓷等材料在数控刀柄上得到了快速推广和广泛应用。
 
  尤其是数控刀柄、可转位不重磨刀片用硬质合号近年来发展迅速,占首要比例,关于复杂成型数控齿轮刀具,有一种钴高速钢和粉末高速钢替代传统高速钢的趋势。
 
  随着有色金属资料、有机复合资料乃至木材等切削加工需求的添加,尤其是轿车的气缸体、气缸盖、活塞等还有航空航天、军工、家具制作业的发展,硅铝合金、铝镁合金、复合蜂窝材料零件以及淬硬工件的加工,推动了聚晶金刚石、立方氮化硼等超硬刀具资料制作技能的前进。
 数控刀柄
  环保要求的发起,干切削技能和微量冷液却、低温气冷却技能应运而生,对切削刀具材质的抗高温功能提出了新要求——优良的高温红硬性、高温抗粘合性、高温冲突功能等对实施干切削数控刀柄的使用功能至关重要。
 
      上面就是小编总结的数控刀柄材料制造技术的发展。


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